Trzy rodzaje maszyn: polerki, szlifierki i szlifierki to w rzeczywistości zupełnie różne typy maszyn. Wiele osób będzie zdezorientowanych, w tym niektóre autorytatywne platformy. W rzeczywistości, chociaż te trzy mają podobne zasady i podobne funkcje, istnieją duże różnice, ponieważ są one prawie niekonkurencyjne. Poniżej omówimy różnice między tymi trzema, aby ułatwić naszą identyfikację.
polerka:
Głównie używaj tarcia tarczy polerskiej i wosku do polerowania, aby metalowa powierzchnia była gładka, a nawet lustrzana. Silnik napędza gąbkę, wełnę lub tarczę polerską zainstalowaną na polerce, aby obracać się z dużą prędkością. Ponieważ tarcza polerska i środek polerski współpracują ze sobą i ocierają się o polerowaną powierzchnię, można osiągnąć cel usunięcia zanieczyszczeń z lakieru, warstwy tlenku i płytkich śladów. W porównaniu ze szlifierkami i szlifierkami istnieje wiele rodzajów maszyn do polerowania. Główne kategorie to polerki ręczne i polerki automatyczne. Typ ręcznej maszyny do polerowania jest stosunkowo pojedynczy, składający się głównie z silnika i pojedynczego wału z tarczą polerską do polerowania. Ponieważ automatyczne maszyny do polerowania są bardziej profesjonalne w dążeniu do wydajności, będą różne maszyny do różnych produktów, co spowoduje powstanie większej liczby rodzajów automatycznych maszyn do polerowania. Przykład: Obróbka polerowania powierzchni produktów okuć, produktów płaskich, rur okrągłych, rur kwadratowych itp. może sprawić, że metalowa powierzchnia uzyska efekt lustra. Jest to rodzaj sprzętu do obróbki, który może osiągnąć najjaśniejszy efekt w obróbce powierzchni.
Maszyna do mielenia:
Znany również jako szlifierka wibracyjna, jest to metoda szlifowania, która zmniejsza zadziory i kolce krawędziowe na powierzchni przedmiotu obrabianego poprzez tarcie między przedmiotem obrabianym a materiałami ściernymi, takimi jak kamienie. Większość metod mielenia to konstrukcja w kształcie bębna. Nadaje się do polerowania powierzchni, fazowania, usuwania zadziorów, polerowania i polerowania na połysk małych i średnich przedmiotów. Po obróbce oryginalny kształt i dokładność wymiarowa części nie zostaną zniszczone, wewnętrzne naprężenia części można wyeliminować, a wykończenie powierzchni i dokładność części można poprawić. Na przykład najczęściej stosowane obróbki powierzchni, takie jak koraliki buddyjskie, małe elementy odlewane ciśnieniowo, zakrętki i inne produkty, wymagają tego rodzaju szlifierki wibracyjnej.
polerka:
Według klasyfikacji mocy można je podzielić na szlifierki pneumatyczne i szlifierki elektryczne. Według skali mechanicznej można ją podzielić na szlifierki siedzące i szlifierki przenośne. Nadaje się do szlifowania powierzchni blach żelaznych, drewna, tworzyw sztucznych, przemysłu oponiarskiego, dokładnego polerowania, gratowania, usuwania rdzy i usuwania farby na statkach, samochodach, narzędziach ściernych i przemyśle lotniczym. Szlifierki siedzące są zwykle używane do płyt żelaznych, desek drewnianych, klinkieru itp., podczas gdy większe powierzchnie, takie jak samochody i statki, są zazwyczaj polerowane ręcznie.
Dzięki zrozumieniu apelu nietrudno zauważyć, że trzy maszyny, które często mylę w branży, w rzeczywistości mają ogromne różnice w zakresie przetwarzania. Rozróżniając je możemy również wyróżnić według ich konkretnych pól obróbki lub efektu końcowego gotowego produktu. . Polerowanie, jak sama nazwa wskazuje, wymaga przetworzenia produktu na jasną powierzchnię. Szlifowanie polega na przerobieniu zanieczyszczeń i zadziorów na powierzchni produktu w celu nadania mu gładkości. Polerowanie ma na celu głównie wygładzenie powierzchni produktu.