Wibracyjna maszyna do polerowania metalu
Maszyna wibruje, powodując, że zawartość porusza się ruchem okrężnym, a media ocierają się o część, aby uzyskać pożądane wykończenie. Proces ten stosuje się zarówno w przypadku bardzo małych, jak i bardzo dużych detali o prostych lub bardzo skomplikowanych kształtach.
Maszyna do polerowania części metalowych z pokrywką
Polerka do części metalowych z pokrywą jest specjalnie wyposażona w dźwiękoszczelną osłonę maszyny, która może redukować hałas podczas pracy. Wysokiej jakości polerka do części metalowych z pokrywą, posiadająca certyfikaty CE i ISO.
Polerka wibracyjna z osłoną dźwiękową
Polerka wibracyjna z osłoną dźwiękochłonną jest specjalnie wyposażona w dźwiękoszczelną osłonę maszyny, która może redukować hałas podczas pracy. Przyjęcie teorii miejsca wibracyjnego o 3-krzywej wymiarowej sprawia, że część robocza i media są interaktywnie wykończone.
Maszyna do polerowania felg aluminiowych samochodów
Polerka do felg aluminiowych samochodów przeznaczona jest do wygładzania i polerowania felg. Maszyny tej można również używać do renowacji i czyszczenia starych kół.
Polerka do kół Maszyna do wykańczania powierzchni została specjalnie zaprojektowana do gratowania, odnawiania i polerowania powierzchni kół samochodowych. Aplikacja obejmująca felgi aluminiowe, koła motocyklowe, koła samochodowe, a także ogromne koła ciężarówek.
Wibracyjne maszyny wykańczające do części samochodowych
Wibracyjne maszyny wykańczające do części samochodowych nadają się do obróbki średnio i wielkogabarytowych wrażliwych elementów, do gratowania, fazowania, polerowania, czyszczenia, wygładzania, zaokrąglania, odkamieniania, wygładzania wszelkiego rodzaju części metalowych, plastikowych oraz kamieni ceramicznych i marmurowych.
Odśrodkowa maszyna do wykańczania beczek o pojemności 40 litrów
System wykańczania maszyn odśrodkowych jest najbardziej wydajnym sprzętem do bębnowania beczek. Dzięki kompaktowej konstrukcji i niewielkiej powierzchni są wyposażone w 4 małe, wyjmowane beczki.
Polerka wibracyjna do powierzchni, sprzęt do masowego wykańczania
Nasze polerki wibracyjne nadają się do usuwania zadziorów i polerowania metali przedmiotów obrabianych z aluminium, mosiądzu, miedzi, stali nierdzewnej i żelaza, takich jak części obrabiane, części do formowania wtryskowego, części do tłoczenia i części do odlewów ciśnieniowych.
Polerka wibracyjna, suszarka wibracyjna
Wibracje powodują, że spadające media i elementy obrabiane ocierają się o siebie, co skutkuje dopracowanym wyglądem. Gratowanie wibracyjne jest jednym z najbardziej opłacalnych procesów wykańczania masowego, ponieważ wymaga minimalnego nakładu pracy lub nie wymaga go wcale.
Co to jest maszyna do wykańczania tarcz odśrodkowych
Odśrodkowe maszyny do wykańczania tarcz to wysokoenergetyczne maszyny do wykańczania tarcz do usuwania zadziorów i polerowania części metalowych. Dzięki otwartym funkcjom załadunku i rozładunku od góry można je łatwo zautomatyzować i przekształcić w produkcję inline. Siła G od 6 do 8 jest wytwarzana przez dysk wirujący na dnie misy i poruszający się po nieruchomych ściankach bocznych. Na dnie komory wykańczającej powstaje silny wir, który pomaga uzyskać szybkie rezultaty wykańczania.
Zalety maszyny do wykańczania tarcz odśrodkowych
Szybsze czasy przetwarzania
Odśrodkowe maszyny wykańczające tarczowe działają ze znacznie większymi prędkościami niż inne metody wykańczania masowego, takie jak wykańczanie wibracyjne. Może to skrócić czas przetwarzania nawet o 90%, co prowadzi do zwiększenia produktywności i przepustowości. Krótszy czas przetwarzania oznacza również niższe zużycie energii i ogólne koszty operacyjne.
Doskonałe wykończenie powierzchni
Wysokoenergetyczne działanie odśrodkowe tworzy spójny i kontrolowany efekt tarcia pomiędzy materiałem ściernym a częściami. Dzięki temu uzyskujemy doskonałe wykończenie powierzchni, większą szczegółowość i wyrafinowanie. Można skutecznie dotrzeć i wykończyć nawet złożone, ukryte obszary części.
Delikatny dla delikatnych części
W przeciwieństwie do metod takich jak piaskowanie, które może być mocne i szkodliwe, wykańczanie tarczą odśrodkową wywiera kontrolowany i delikatny nacisk na części. Dzięki temu nadaje się do wykańczania delikatnych lub kruchych elementów, które mogą być podatne na pękanie lub odkształcenie. Kontrolowane środowisko minimalizuje również ryzyko uszkodzenia lub zarysowania powierzchni.
Poprawiona spójność części
Producenci mogą precyzyjnie kontrolować teksturę powierzchni gotowych części, dostosowując rodzaj mediów, mieszanki i parametry procesu. Kontrolowany proces prowadzi do bardziej spójnych wykończeń partii części.
Jak działa odśrodkowa maszyna do wykańczania dysków?
Odśrodkowa maszyna do wykańczania dysków wykorzystuje siłę odśrodkową do rozrzucania części i mediów na ściankę bębna. Maszyna składa się głównie z obracającej się tarczy napędzanej silnikiem elektrycznym. Części przeznaczone do wykańczania umieszcza się w maszynie i uruchamia się tarcza, co powoduje przewracanie się części i materiału ściernego.
Gdy części zderzają się z obracającym się medium, ocierają się o siebie, usuwając zadziory i inne niedoskonałości powierzchni z części. Prędkość tarczy można regulować w celu kontrolowania intensywności procesu wykańczania za pomocą paneli sterowania. Możesz także wybrać inne opcjonalne ustawienia, takie jak separator wibracyjny lub taca zbiorcza, aby wyjąć gotowe części z maszyny.
Dlaczego warto używać maszyny do wykańczania z tarczami odśrodkowymi?
Po pierwsze, odśrodkowe maszyny do wykańczania dyskowego stały się popularnym wyborem do masowej obróbki wykańczającej z wielu powodów. Jednym z najważniejszych powodów jest oszczędność czasu. W porównaniu z wanną lub beczką wibracyjną, maszyna do wykańczania z tarczą odśrodkową może przetwarzać części 10 razy szybciej. Oznacza to, że dwugodzinny cykl wykańczania wibracyjnego można wykonać w zaledwie 12–15 minut na maszynie do wykańczania z tarczą odśrodkową. Jeśli spojrzymy na to z innego punktu widzenia, 2 cu. ft. odśrodkowa maszyna do wykańczania tarczowego wystarczy, aby dopasować obciążenie pracą 20 cu. ft. wibracyjna maszyna wykańczająca na 1/2 powierzchni.
Odśrodkowa maszyna do wykańczania dyskowego oferuje 10 razy wyższą produktywność w porównaniu do innych maszyn do wykańczania masowego. Ich użycie skutkuje szybką, wydajną, wysoce kontrolowaną operacją wykańczania masy, przy niewielkim lub żadnym uderzeniu w przedmiot obrabiany. To zazwyczaj sprawia, że nadaje się do precyzyjnych, małych i delikatnych części.
W porównaniu do konwencjonalnych maszyn bębnowych do gratowania wibracyjnego i maszyn bębnowych, odśrodkowe maszyny wykańczające tarczowe są szybsze i bardziej wydajne. Jest również idealny do części z otworami i wgłębieniami, przy mniejszym prawdopodobieństwie wzajemnego uderzania przedmiotów obrabianych. Co więcej, ich wysoka energia i prędkość sprawiają, że nadają się do usuwania twardych zadziorów.
Jakie są różne procesy wykonywane przez maszynę do wykańczania z tarczą odśrodkową?
Gratowanie
Proces gratowania pomaga usunąć zadziory z części. Zadziory te powstają w wyniku procesu produkcyjnego. Usunięcie zadziorów jest niezbędne, ponieważ ich obecność osłabia część i może zaszkodzić użytkownikowi. Wyprodukowana część będzie miała podniesione krawędzie po bokach, które należy usunąć.
Wygładzanie powierzchni
Odśrodkowa maszyna wykańczająca tarczowa pomaga wygładzić powierzchnię części w taki sposób, aby uzyskać wykończenie o niskim RMS. Rodzaj wykończenia końcowego zależy od rodzaju nośnika.
Polerowanie
Polerowanie pomaga nadać dodatkowy połysk powierzchni części. W zależności od wymagań projektowych można uzyskać różne poziomy połysku części. Aby uzyskać lustrzany połysk na powierzchni, konieczne może być użycie środków polerskich. Różne stosowane środki polerskie obejmują tworzywa sztuczne, ceramikę i porcelanę.
Załadunek
Elementy wymagające polerowania umieszczane są w komorze obróbczej maszyny wraz ze środkami ściernymi i odpowiednią pastą polerską. W zależności od rodzaju wymaganego wykończenia, media ścierne mogą składać się z materiałów ceramicznych, plastikowych lub innych.
Siła odśrodkowa
Dolny dysk komory szybko obraca się zaraz po włączeniu maszyny. Siła odśrodkowa wytwarzana w wyniku tego obrotu zmusza media i kawałki do wypychania na zewnątrz w kierunku ścian komory.
Tarcie i uderzenie
Kiedy komponenty i media zderzają się ze ścianami komory, przewracają się i ślizgają po sobie. Ruch ten pomiędzy elementami a mediami ściernymi powoduje tarcie i uderzenia. Powierzchnia detali jest polerowana i szlifowana przez medium ścierne w wyniku ciągłego ruchu.
Działanie ścierne
Eliminując zadziory, utlenianie i defekty powierzchni, środek ścierny nadaje częściom błyszczące, gładkie wykończenie. W zależności od wymaganego stopnia wykończenia, czas cyklu polerskiego może ulec zmianie.
Separacja i rozładunek
Po zakończeniu cyklu polerowania kawałki są wyjmowane z materiału ściernego poprzez zatrzymanie maszyny. W zależności od konstrukcji maszyny można do tego zastosować ręczny lub automatyczny mechanizm separacji.
Czyszczenie
Po polerowaniu części są czyszczone w celu usunięcia wszelkich pozostałości środka polerskiego i środka polerskiego. Można do tego użyć wody lub odpowiedniego środka czyszczącego.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze maszyny do wykańczania z tarczą odśrodkową
Wymagania dotyczące wydajności i produkcji
Weź pod uwagę rozmiar i liczbę części, które zazwyczaj trzeba wykończyć w partii. Wybierz maszynę o pojemności misy i rozmiarze dysku, która skutecznie zaspokoi Twoje potrzeby. Jeśli masz wysokie wymagania produkcyjne, wybierz maszynę o krótkim czasie przetwarzania i wydajnych możliwościach separacji mediów.
Funkcje i automatyzacja
Systemy jednotarczowe są powszechne w przypadku mniejszych partii, natomiast konfiguracje wielotarczowe zapewniają szybsze przetwarzanie większych wolumenów. Rozważ ręczny załadunek/rozładunek, automatyczne dozowanie mediów i składników oraz systemy przenośników umożliwiające integrację maszyny z linią produkcyjną. Poszukaj wbudowanych osłon bezpieczeństwa, przycisków zatrzymania awaryjnego i systemów odsysania pyłu, aby zapewnić operatorowi bezpieczeństwo i kontrolę środowiska.
Zgodność materiałów i wymagania dotyczące wykończenia
Upewnij się, że maszyna i jej komponenty są kompatybilne z materiałami, które będziesz wykańczać, aby uniknąć potencjalnych uszkodzeń lub reakcji. Wybierz maszynę ze zmienną prędkością tarczy i odpowiednimi opcjami mediów/mieszanek, aby osiągnąć pożądany poziom polerowania, usuwania zadziorów lub zaokrąglania.
Koszt
Ceny maszyn do wykańczania tarcz odśrodkowych różnią się znacznie w zależności od rozmiaru, funkcji i możliwości. Ustaw realistyczny budżet i porównaj opcje w swoim zakresie. Aby zapewnić długoterminową efektywność kosztową, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zużycie energii, zużycie mediów i mieszanek oraz wymagania konserwacyjne.
Zastosowanie maszyny do wykańczania tarcz odśrodkowych
Przemysł zegarmistrzowski
Ponieważ oferuje dokładne i skuteczne rozwiązania w zakresie polerowania elementów zegarków, maszyna do wykańczania tarcz odśrodkowych odgrywa kluczową rolę w branży zegarmistrzowskiej. Doskonałe wykończenie powierzchni jest efektem najnowocześniejszej technologii i starannego wykonania, co gwarantuje najwyższe standardy jakości części do zegarków. Urządzenie to znacznie zwiększa konkurencyjność zegarmistrzów na rynku, poprawiając ogólną atrakcyjność, solidność i estetykę zegarków.
Produkcja rzemieślnicza
Wykańczarka tarczowo-odśrodkowa jest ważnym narzędziem w przemyśle rzemieślniczym, ponieważ może poprawić jakość ręcznie robionych przedmiotów i usprawnić proces produkcyjny. Maszyna ta jest dość skuteczna w polerowaniu stworzonych obiektów, w tym elementów ozdobnych, wyrobów rękodzielniczych i rzeźb. Może obsługiwać szeroką gamę materiałów i skomplikowanych wzorów, zmniejszając koszty pracy i czas przetwarzania.
Przemysł jubilerski
Odśrodkowa maszyna do wykańczania krążków jest kluczowym narzędziem w branży jubilerskiej, pozwalającym na optymalizację produkcji i gwarancję kalibru gotowych elementów jubilerskich. Maszyna jest dość skuteczna w polerowaniu biżuterii, w tym bransoletek, naszyjników i pierścionków. Może zarządzać wieloma pozycjami jednocześnie, ograniczając koszty personelu i czas przetwarzania.
Precyzyjnie zaprojektowane części metalowe
Małe części o dużej objętości, takie jak podkładki, sworznie, tuleje, wrzeciona, szpule i inne drobne szczegółowe części. Maszyny pomagają poprawić jakość powierzchni, usunąć zadziory i przygotować części do dalszej obróbki, takiej jak powlekanie lub malowanie.
Przemysł motoryzacyjny
Odśrodkowe maszyny do wykańczania tarcz są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do gratowania, polerowania i wykańczania elementów metalowych, takich jak części silników, przekładnie i elementy złączne. Maszyny te pomagają uzyskać gładkie powierzchnie, zmniejszyć tarcie i poprawić ogólną jakość części samochodowych.
Produkcja wyrobów medycznych
Przemysł wyrobów medycznych wykorzystuje maszyny do wykańczania z tarczami odśrodkowymi do polerowania i wykańczania narzędzi chirurgicznych, implantów i innych precyzyjnych elementów medycznych. Maszyny pomagają osiągnąć niezbędną gładkość i czystość powierzchni wymaganą w zastosowaniach medycznych, zapewniając biokompatybilność i bezpieczeństwo pacjenta.
Elementy maszyny do wykańczania tarcz odśrodkowych
Robocza miska
Jest to komora/pojemnik, wewnątrz której media, związki i woda działają na części w celu ich oczyszczenia i wykańczania. Wewnątrz miski będzie wyściółka, która zapewni efekt poduszki dla części i mieszaniny mediów. Wyściółka ta będzie wykonana z wysokiej jakości poliuretanu. Chroni części i media przed uderzeniem o ściankę miski. Pomaga także zapewnić przyczepność mieszaniny części i mediów w celu prawidłowego wykończenia.
Wirujący dysk
Tarcza wirująca odpowiada za przeniesienie siły generowanej przez silnik na misę w celu wykończenia pracy. Tarcza została zaprojektowana tak, aby działać zgodnie z zasadami siły odśrodkowej. Będzie miał podszewkę z wysokiej jakości trwałego poliuretanu.
System przetwarzania wody i związków
Prawie wszystkie rodzaje procesów wykańczania odśrodkowego wykorzystują do wykańczania mieszaninę związków i wody. Zatem zastosowanie systemu do przetwarzania mieszaniny wody i związków może być bardzo korzystne. Pomaga regulować przepływ wody do urządzenia.
Elektryczny panel sterowania
Odśrodkowa maszyna do wykańczania tarcz będzie wyposażona w elektryczny panel sterowania. Może to być panel zintegrowany lub samodzielny. Przyciski i wyświetlacz to dwa interfejsy użytkownika dostarczane wraz z maszyną.
Woda/Związek
W procesie bębnowania na mokro wykorzystuje się wodę. Woda pomaga zmniejszyć efekt tarcia, a także oczyścić części z brudu i kurzu. Czasami do bębnowanej mieszaniny dodaje się związki w określonych celach. Niektóre związki pomagają hamować korozyjne działanie wody na powierzchnię metalu. Do polerowania części stosuje się niektóre związki, aby nadać im dodatkowy połysk.
Głoska bezdźwięczna
Media składają się z materiałów ściernych. Materiały ścierne są łączone z różnymi rodzajami materiałów, aby uzyskać media. Silna siła odśrodkowa wytwarzana przez maszynę powoduje, że media uderzają i pocierają części w celu wykończenia. Aby uzyskać pożądany poziom wykończenia części, można użyć różnych rodzajów mediów.
Jak konserwować maszynę do wykańczania tarcz odśrodkowych
Regularne czyszczenie
Ważne jest, aby utrzymywać maszynę w czystości, aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń i piasku na powierzchni obrabianych części. Można to osiągnąć poprzez regularne czyszczenie maszyny i jej części, takich jak tarcze, misa i separator materiału.
Smarowanie
Ruchome części maszyny, takie jak łożyska i przekładnie, należy regularnie smarować, aby zapewnić ich płynną i wydajną pracę. Właściwe smarowanie zmniejsza tarcie, minimalizuje zużycie i wydłuża żywotność maszyny.
Kontrola okładziny ścian bocznych
Częste użytkowanie maszyny może spowodować zużycie okładzin ścian bocznych. Należy regularnie sprawdzać okładzinę ścian bocznych, aby mieć pewność, że wymienisz ją we właściwym czasie. W przeciwnym razie spadające media mogą spowodować wywiercenie otworów w ściankach miski. Jeśli nie dokonasz wymiany szybko, będzie to miało wpływ na żywotność maszyny.
Stabilizacja poziomu mediów
Jeśli zastanawiasz się nad użyciem mniejszej ilości nośnika niż zalecana, zdecydowanie zalecamy unikanie takich myśli. Zmniejszenie ilości nośnika może spowodować uszkodzenie części. Jakość wykończenia ulega pogorszeniu w całym procesie.
Wideo
Certyfikaty
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: maszyna do wykańczania tarcz odśrodkowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn odśrodkowych do wykańczania tarcz